Werkzeugverwaltung leicht gemacht: Stammdaten, Wartung, Kosten & Verfügbarkeit
WEMA ist eine benutzerfreundliche Datenbank zur Erfassung, Analyse und Kostenkontrolle von Werkzeugereignissen.
WEMA wurde von uns in Kooperation mit dem IFU-Institut und erfahrenen Werkzeugexperten entwickelt und unterstützt die Anforderungen nach ISO 9001 und IATF 16949. Dieses Tool ist bei zahlreichen Unternehmen seit vielen Jahren erfolgreich im Einsatz.
Funktionen im Überblick:
- Werkzeugstammdaten
Dokumentation aller relevanten Werkzeugdaten - Wartungspläne
Werkzeugbezogene Wartungs- und Inspektionspläne, mit Fotos - Lebenslauf & Historie
Dokumentation werkzeugbezogener Ereignisse, Maßnahmen und detaillierter Kostenaufwand. - Störungserfassung als Ticker
Meldung und Dokumentation von Störungen und der Behebung, mit FAQ - Kalkulation & Kostenübersicht
Vor- und Nachkalkulation der Werkzeugkosten; Gegenüberstellung von Soll- und Ist-Kosten der Herstellung - Rüstauftrag
Detaillierte Vorgaben zum Rüstprozess - Werkzeugverfügbarkeit
Statusanzeige welche Werkezuge (nicht) einsatzbereit sind - Ersatzteilverwaltung
Erfassung wichtiger Komponenten inkl. Lagerbestand, Bestellinformationen und Soll-/Ist-Mengen. - Leistungsberichte & Auswertungen
Individuelle Auswertungen zu Werkzeugen, Tätigkeiten, Mitarbeitereinsätzen und Fremdleistungen. - Kennzahlen für die Kalkulation
Analyse und Vergleich von kalkulierten und tatsächlichen Instandhaltungskosten (z. B. €/1000 Hub). Terminüberwachung & Bedienung
Schneller Zugriff auf alle Module. Der integrierte „Inspektionsticker“ zeigt fällige und überfällige Wartungstermine an.
Ein übersichtliches Hauptmenü ermöglicht den schnellen Zugriff auf die einzelnen Module und auf die erfassten Werkzeuge mit allen relevanten Daten.
Im rechten Feld der Maske finden Sie aktuelle Störungen und geplanten Werkzeug-Inspektionen.
Auf Knopfdruck wird eine Liste aller erfassten Werkzeuge erstellt.
Die Verfügbarkeit und die noch möglichen Hübe bis zur nächsten Wartung werden angezeigt.
Neben den Werkzeugstammdaten sind die zugeordneten Maschinen und die Materialabmessungen ersichtlich, sowie die Verfügbarkeit des Werkzeugs.
Für jedes Werkzeug können die gesamten aufgelaufenen Kosten ermittelt und der Lebenslauf (Historie) dokumentiert werden.
Zwecks einer genauen Werkzeugkalkulation kann der Aufwand in Änderungs-, Instandhaltungs- und Optimierungskosten ausgewiesen werden.
Im Rüstauftrag können für den Maschineneinrichter detaillierte Angaben für div. Einstellungen vermerkt werden.
Die in der Vorkalkulation erfassten Werkzeugkosten werden mit den tatsächlich erfassten Ist-Kosten verglichen.
Alle Daten der Leistungserfassung, die Sie als „Neuanfertigung“ definiert haben, werden in der Nachkalkulation sortiert aufgelistet. Im rechten Bereich sehen Sie die Gesamtkalkulation und den erzielten Deckungsbeitrag.
Für jeden Mitarbeiter und Fremdfirma kann eine Leistungs- und Kostenanalyse gefiltert werden, an welchem Werkzeug (Kostenträger) welche Tätigkeiten durchgeführt wurden.
In der „Rennliste“ können die kalkulierten Instandhaltungskosten mit den tatsächlich angefallenen Ist-Kosten innerhalb eines Zeitraums direkt verglichen (Kosten/1000 Hub) werden.
In der Auftragsliste werden alle geplanten und sich „in Arbeit“ befindenden Inspektions- und Reparaturaufträge aufgeführt.